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简单讲解精密细长轴的生产原则

       通常轴的直径与长度之比大于7轴的叫细长轴,大于25的轴称之为超细长轴。精密细长轴刚性较差,在生产过程中因床及刀器具等因素影响,工件易产生,弯曲腰鼓形,多角形,糖糊芦形等等欠缺。磨削加工中一般尺寸占差,表面粗糙度又要求较高,又因磨削时工件一般要求谇火式调质等热处理要求,磨削时的切削热较容易引起工件变形。
       为了减少误差,增加精度,精密细长轴生产时的基本原则:
       一、基准重合原则。应选择尽可能的设计基准作为定位基准。在完成时,保障准确性,应注意这一原则。这样可以避免造成位置误差基准偏差。
       二、基准统一原则。应选择统一的定位基准面的表面处理,尽量保障各表面间的位置精度;有时也遵循共同基准的原则,反复加工。
       三、自为基准原则。一些小型机械加工余量和统一的精加工过程,保障质量和生产率,与精密细长轴生产表面本身作为一个基础水平。
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